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      鈑金加工的工藝步驟有哪些?

      發布時間:2022-07-11 10:56:28 瀏覽量:635

      什么是鈑金?鈑金用于金屬薄板(一般低于6)mm)綜合冷拉工藝,包括剪切、沖/切/復合、折、焊接、鉚合、拼湊、成形、制成的零件

      特點:
      1.統一薄厚。對于一個零件,每個位置的厚度都是一致的
      2.重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
      鈑金加工工藝步驟:
      1.剪
      剪切工藝設備為剪切機,可將金屬薄板切割成基本形狀,優點:生產成本低。
      在切割過程之前,必須計算零件的擴展規格。擴展規格的尺寸與彎曲半徑、彎曲視角、板材材料和板材的厚度有關。
      2.沖
      沖壓工藝設備為沖床,可進一步加工切割材料。各種形狀的沖壓需要不同的模具,常見的模具有圓孔、長圓孔、凸平臺;精度高。
      凸臺:材料不去除,注意凸臺高度有限,與板材、板材薄厚、凸臺斜坡視角等有關。
      凸臺有很多種,包括散熱孔、安裝孔等。由于彎曲的影響,設計孔的邊緣間距將受到板邊和彎曲邊的限制
      3.激光切割
      生產設備:激光切割機
      對于剪.沖壓過程不能完成去除材料,或硬度容易損壞模具板,如切割,或沒有現有模具沖壓所需形狀,可選擇激光切割完成彎曲前材料的形成
      優點:切割無毛邊,精度高,可切割任何圖形,如葉片、花等
      4.折彎
      生產設備:折彎機、三輥卷板機
      它們可以將金屬板折疊或卷成所需的形狀,這是零件的成形過程;通過折彎機對金屬板進行冷壓變形的過程稱為彎曲。
      彎曲是鈑金成型的最后一步,零件能否展開和彎曲成型應注意以下幾點。
      1.材料缺少。如凸臺過高,超出了材料的延展性。凸臺一般用于提高安裝尺寸或避免安裝矛盾。因此,凸臺必須在不改變材料內部結構、不影響結構強度的情況下制作。例如,凸臺球面和視角45°,高度是厚度的三倍
      2.冗余材料:冗余材料常見于多個彎曲邊的封閉處,多為工藝錯誤或繪圖錯誤
      3.折彎限制:大多數折彎機對折彎都有一定的限制
      單側高度:取決于折彎機的尺寸和刀具的高度。解決方案是從多邊角度彎曲
      雙邊高度:不大于單側最大高度,除單側高度的所有限制外,還受底部限制:彎曲高度和底部
      4.由于鈑金是由金屬板彎曲而成,彎曲邊緣的接觸沒有密封,也沒有硬連接。如果不處理,會影響強度。一般處理方法為焊接,圖紙上的技術標準為:焊角、焊角、修圓
      5.表面處理
      由于鈑金板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方法有:磷化.靜電噴塑,色調與工程相結合。本工藝適用于表面未處理的黑板材料



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